En 2025, M.E.S. s’équipe d’une machine de découpe jet d’eau.
La découpe jet d’eau utilise un jet d’eau à haute pression pour découper divers matériaux : métaux, plastiques, céramiques et verre.


Cette technique permet de découper des formes complexes et précises sans modifier les propriétés des matériaux, préservant leur intégrité. L’ajout d’abrasifs au jet d’eau permet de découper des matériaux plus durs comme le métal et le verre.
Les nouveaux systèmes de contrôle améliorent la précision et l’efficacité des processus de découpe, réduisant les erreurs et augmentant la productivité.
Précision et qualité de coupe
La découpe jet d’eau permet des tolérances serrées, garantissant une précision exceptionnelle dans le processus de découpe. Cette technique assure une finition de coupe lisse, ce qui réduit le besoin de travail de finition supplémentaire.


Impact environnemental réduit
L’absence de chaleur lors de la découpe permet de préserver l’intégrité des matériaux, évitant ainsi les déformations. La découpe jet d’eau utilise principalement de l’eau, ce qui réduit les déchets générés par le processus.
Comparée à d’autres techniques, la découpe jet d’eau a un impact environnemental significativement réduit, contribuant à la durabilité.
Applications
La découpe jet d’eau est utilisée pour créer des composants précis et légers dans des secteurs tels que l’aérospatial ou l’aéronautique, où la précision est cruciale.
Dans le secteur de l’automobile, cette technique permet de découper des pièces complexes avec une grande précision, optimisant la production.
Applications chez MES : découpe de joints de tuyauterie (EPDM, carton, etc.), pièces de formes (polymères, pierre, bois, carrelage), gabarits, signalétique et bien d’autres encore…


